Reprise du message précédent :
De toute façon ça n'arrivera jamais au niveau d'une fraiseuse pro, mais par contre au niveau d'une fraiseuse du commerce à 2000-3000€ je pense que oui ^^.
 
Bon je suis allé bricolé un peu, demain gros bouleau en perspective!
 
Merci pour ton message
 
@+
Mdog

bon travail

Merci
J'ai bien bossé ce matin, je passe l'aprem dessus la, et je fait des photos toutes fraiches pour ce soir ^^.
 
@+
Mdog

Salut !
 
Je suis ton monologue avec beaucoup d'attention, en fait j'ai comme projet future d'en réaliser une mais il faut le temps, l'argent, tout ça...
 
Donc je suis ton projet avec attention, même si je ne réponds pas ! Et je suis sûr que je ne suis pas le seul !
 
Bon courage pour la suite et n'hésite pas à poster photos et vidéos

Ne t'inquiètes pas, des photos arrivent ce soir et il y en aura d'autres, et des vidéos aussi . Je sais que le sujet est lu, sinon j'aurais carrément arrêté de parler tout seul avant qu'on m'enferme . Mais c'est cool d'avoir quelques réponses je vous remercie ^^.

@+
Mdog

EDIT: au fait j'ai reçu un transfo 30VAC 300VA (acheté d'occaz à Dagda, allez voir son topic dans la section achat/vente il y a plein de choses intéressantes ), donc je vais pouvoir faire quelques tests et surement refaire mon alim puissance, vu que le nouveau transfo va surement pas rentrer dans la boite d'alim...

salut,

 
t'a pas besoin de regulation redressement et bon filtrage et ca roule sans pb
@+
aladin01

Merci de ta réponse . J'avais demandé à quelqu'un d'autre depuis et c'est bien ce que je pensais. Je ferais des tests ce week-end avec le transfo...
Bon d'ici 45 min je fais un gros up, mais faut d'abord que je trie toutes les photos ^^.
 
@+
Mdog

Bonsoir à tous!
Donc c'est partit pour un gros up aujourd'hui puisque j'ai bien avancé.

On commence avec le montage du portique de l'axe Y qui est terminé maintenant :

Les cornières en alu ont aussi été découpées et préparée pour le collage :

La "niche" que l'on voit sur la dernière photo, dans la poutre du portique, sera bien pratique pour y passer tout le câblage

Puis on colle les cornières à la colle epoxy :

On fixe tout bien serré et on laisse sécher :

J'ai aussi terminé le chariot de l'axe Y. Le voila prêt à être monté :

Ensuite j'ai fait le support moteur pour l'axe Y, qui sera fixé sous le chariot. On part de sa :

Puis on perce les trous pour le moteur et après quelques coup de soudure et brossage on a ça :

J'en profite pour vous montrer ce que j'utilise pour nettoyer mes soudures (lorsqu'elles n'ont pas besoin d'être meulées) :

Je passe cette brosse, montée sur ma visseuse-devisseuse, et hop sa brille ^^. Si on le fait juste après la soudure sans trop laisser refroidir sa dispense même d'utiliser le marteau à piquer.

Puis on fabrique le couple moteur (prise de tête assurée pour que tout soit bien centré...) et de quoi monter la tige de 4mm dans les roulements :

Et puis après encore un peu de soudure :

Détail sur le montage du roulement :

Ensuite maintenant que les cornières en alu ont séchées, c'est partit on monte le chariot de l'axe Y pour tests :

(je doit encore couper la tige filetée en trop )

Un petit détail sur la cornière que j'ai fixé sur les côtés, c'est surtout esthétique mais il me restait un peu de cornière...

Le gros rad (déjà recoupé un peu) qui servira à refroidir les L298 :

Et voila la grande plaque de tôle que j'ai acheté pour faire les capots sur les côtés :

J'aurais préféré de l'alu grain de riz ou même de l'alu lisse mais bon, j'ai pas les moyens . Sa c'était 10€ et même si sa se travaille moins bien que l'alu sa ira bien...

Voila pour aujourd'hui. Comme vous voyez j'ai bien avancé, il me reste à fixer le moteur sur le chariot et j'attaque l'axe Z... Je suis vraiment satisfait du portique, c'est bien rigide et très solide, et avec le nouveau chariot pas de soucis j'ai pas de jeu .

@+
Mdog

Bah c'est nikel tout ça !! ça avance pas mal !
moi la mienne est en stand-by ( vu que c'est la fin de l'année j'ai plein de partiels ...) vivement cet été ...
 
Allé bonne continuation a toi !

Oui je connais ça. Moi j'ai fini mes partiels la semaine dernière ^^.
 
Merci de ton message, et bon courage pour les partiels
 
@+
Mdog

bon boulot tu avance a pas de geant,
moi je suis sur le reglage de la planeité de la table    et c'est pas evident vu que j'utilise une table en contre plaqué de 18 mm et je pense que je vais opter pour une table en aluminium de 12mm d'epaisseur mais ca sera pas tout de suite defaut de moyen financier  ,mais en gros je suis tres satisfait de ma becane vu que j'ai reussi a gravé et percer un pcb  
me reste a tester l'usinage de l'alu  
PS : pour les moteurs j'ai recupere chez un type qui fait la casse des imprimante  3 moteur nickel ce sont des moteurs NIPON PULSE MOTOR (1.7ohm/phase , 2A /phase 200pas) ref: PJ55P1U36B
 
@+
aladin01

Pour la planéité de la table, te prends pas la tête tu garde ton contreplaqué et tu fais un surfaçage avec la fraiseuse directement non ?
Les moteurs ils ont l'air pas mal

@+
Mdog

Je viens de voir sa sur ebay si sa intéresse quelqu'un : http://cgi.befr.ebay.be/ws/eBayISA [...] 0055898031
19 moteurs (comme ceux de aladin01), pour moins de 35€, c'est même pas le prix de 2 des miens... (J'ai les boules )

bien vu pour le fraisage de la table   , j'ai pas pense a ca  
@+

Bonsoir à tous!
 
Ce soir j'ai monté ma nouvelle alim de puissance avec le transfo 30VAC 300VA. Sa marche nickel, j'ai utilisé les condos de récup que j'ai trouvé dans un vieil ampli pour le filtrage, comme ça j'ai 12000µF par carte de puissance, et l'alim me sort du 41v en charge à peu près. J'ai fait quelques tests et c'est concluant puisque j'arrive à aller plus vite avec mes moteurs, donc ce sera bien pour l'axe Z sur lequel je conserve une transmission par tige filetée. Je tenterai de voir à partir de quelle vitesse je perds des pas, faut que je ressorte l'oscillo pour voir ça.
 
Par contre je me pose une question. Les condos gardent pas mal de courant à l'extinction de l'alim. D'après le datasheet du L298, il faut couper l'alim de puissance avant l'alim logique, ce que je respecte bien sûr. A l'extinction de l'alim de puissance, en amont du transfo, la tension chute presque instantanément à 3V en sortie de filtrage (normal vu que le moteur continue d'être alimenté), et descend ensuite tout doucement. Cette tension de 3V est-elle dangereuse pour le L298 une fois l'alim logique éteinte ? Faudrait-il que je rajoute des inters ou relai entre l'alim et les cartes de puissance ou est-ce inutile ?
 
Je fais des photos bientôt
 
@+
Mdog

Salut tout le monde!

Je viens vous donner quelques nouvelles. Sa avance très bien !

Tout d'abord j'ai fait des tests avec la nouvelle alim de puissance pour voir à quelle vitesse montent mes moteurs :

Le bazar pour les tests :

Le nouveau transfo, 30VAC 300VA :

Le nouveau bloc de redressement/filtrage, les ponts de diodes sont intégrés directement dessus. La carcasse en métal provient de l'ampli où se trouvaient les condos :

L'alim sort du 41v en charge en moyenne, sa chute à 40v lorsque les moteurs sont à l'arrêt, et 42v lorsqu'ils sont en fonctionnement.
Au final c'est beaucoup mieux, puisque mes moteurs montent à 2500Hz avec un bon couple, au dela de 2800Hz sa devient limite par contre et ils décrochent facilement, donc je pense limiter la vitesse sur l'axe Z à 2000Hz ce qui fera environ du 7,5mm/s. C'est suffisant pour l'axe Z je pense.

Ensuite j'ai commencer à fabriquer les capots qui serviront à protéger l'électronique. C'est pas top vu que j'ai pas grand chose pour travailler la tôle, donc je finirai peut-être par mastiquer les angles. C'est pas non plus une catastrophe, on voit le capot déjà fabriqué sur les photos qui suivent.

J'ai découpé la tôle à la scie sauteuse, sa fonctionne très bien

J'ai aussi bien entamé l'axe Z et j'ai pu voir un peu s'il y avait du jeu. Visiblement c'est nikel!

Voila quelques photos :




http://www.homecnc.fr/Images_projet/09-06-08/11.jpg
http://www.homecnc.fr/Images_projet/09-06-08/12.jpg
http://www.homecnc.fr/Images_projet/09-06-08/13.jpg

Pour l'axe Z ce sera une transmission par tige filetée .

Voila donc sa avance bien, il faut encore que je fixe le support moteur sous le chariot de l'axe Y, que je finisse l'axe Z, et ensuite ce sera les finitions !

Niveau électronique, la carte d'affichage des positions est fonctionnelle, mais il faut que je réalise une carte complète qui intégrera aussi le drivers de bus, l'alim etc...
Je pense avoir quasiment terminé la mécanique ce soir . Je ferais un nouveau up.

@+
Mdog

ben pour la carte complete tu va pouvoir la faire avec ta CNC  
 
sinon joli travail

Merci! Pour la carte oui en effet, je la ferai avec, sa servira de premier test en gravure anglaise ^^.
 
Merci de ta réponse.
 
@+
Mdog

tu va faire une video de la gravure de la carte  
 
PS tes images metent 2h a se charger

ouais je sais, dsl c'est mon hébergement free à la con. J'ai pas payé OVH et ils m'ont résilié mon abonnement .
Je vais en prendre un nouveau chez 1&1 et je j'upload de nouveau
 
Pour la vidéo oui j'en ferais quelques-unes.
 
@+
Mdog

Superbe ! Tu me donnes vraiment envie de me lancer dans l'aventure !
 
Vraiment un superbe travail !

 
Merci beaucoup sa fait vraiment plaisir!
 
Pour les images, je viens d'acheter un autre hébergement chez ovh et j'ai transféré les images. J'attends que la propagation dns soit terminée et je modifierai les posts précédents, je me suis pris un petit domaine en .fr comme sa je ferais un petit site pour présenter le projet lorsque ce sera fini ^^.
 
Peut-être un up ce soir, en tout cas j'espère !
 
@+
Mdog

Bon sa y est, je viens de modifier tous mes posts depuis le début du topic (heureusement il n'y en avait pas trop ), j'ai modifié les adresses des images sur mon nouvel hébergeur, niveau temps de chargement c'est beaucoup mieux, en plus j'ai même un nom de domaine en .fr gratuit . Je vais bosser un peu sur un petit site une fois que j'aurais fini histoire de faire un résumé du projet pour tout ceux qui commencerons l'aventure ^^.

Un up ce soir.

@+
Mdog

Salut,
 
Beau travail !
Si c'est pas trop indiscret, c'est quoi le nom de ton hébergeur ? C'est gratuit ?

Merci ^^. Finalement pas de up hier soir car il m'a fallut la soirée pour ranger ma chambre . (Et pourtant j'ai pas chômé...) Mais aujourd'hui c'est certain je fais un up.

L'hébergeur, la j'ai pris un petit compte chez OVH (très sérieux). C'est pas gratuit non, mais pour un peu moins de 15€ par an j'ai 600Mo d'espace disque, 10Go de transfert par mois, base Mysql etc... Et un nom de domaine (toutes extensions possibles). Donc sa vaut le coup.

1&1 sont très bien aussi pour l'hébergement, encore une fois c'est pas gratuit. J'ai pris chez OVH parce que cet hébergement ne me servira que pour exposer le projet, et les hébergement chez 1&1 commencent à 2Go ce qui m'était pas utile...

Si tu veux un bon hébergeur, laisse tomber les gratuits, pour moins de 20€ par ans tu trouves ton bonheur facilement chez 1&1, OVH ou Amen qui est bien aussi de ce que l'on m'a dit.

@+
Mdog

Bonsoir à tous!    
 
Bon pas de photos ce soir malheureusement, plus de batteries dans l'apn...
 
Voila où j'en suis et ce qu'il reste à faire.
Déjà j'ai presque terminé l'axe Z, le support moteur est installé, faut que je fabrique le couple moteur pour relier la tige filetée au moteur et ce sera finit. Restera à fabriquer un support pour le dremel.
Ensuite j'ai terminé le support moteur axe Y (quelques soudures qui manquaient), reste à l'installer, ce que je ferais lorsque je démonterai le chariot de l'axe Y pour le peindre
Ensuite il faut que je soude les derniers renforts le long des rails de l'axe X, et que je nettoie tout le châssis pour la peinture (quelques points de rouille sont déjà apparus).
La peinture je m'embête pas je fais tout à la bombe noire, sauf que je peindrais pas le portique en alu (inutile et la peinture tiendrais mal).
Pour terminer je ferais le câblage et une fois toute l'électronique installée j'aurais plus qu'à fabriquer les capots de protection.
 
J'ai passé une commande d'électronique pour acheter quelques petits trucs, comme un plus grand LCD (4*16 caractères blanc sur fond bleu), car mon 2*16 était un peu petit pour afficher toutes les positions sur les axes, des dominos avec capots pour faire un câblage propre, de la nappe de couleur (8 m parce que c'est tellement pratique que je voulais en avoir en rab), des switch de fin de course, un porte fusible, et puis aussi des L298 et L297 de rechange au cas ou. J'ai tout commandé chez futurlec vu que j'avais été très satisfait la dernière fois. Franchement je conseil ce site, c'est très peu cher, en plus avec le cours du dollar sa vaut encore plus le coup, et tant qu'on dépasse pas 45€ pas de soucis avec les douanes.
 
Demain j'aurais pas beaucoup le temps d'avancer vu que je serais chez moi que le soir, mais j'essaie de finir l'axe Z et de tout démonter pour peinture.
 
Les premiers tests approchent
 
@+
Mdog

J'aurais voulu savoir avec quoi tu soude ? Tes renforts etc ..
 
En tout cas félicitation, ta CNC a l'air bien solide !

j'aimerais une video de ta machine sur une piece complexe  en bois mdf  , puis en tole d'alu 1 ou 2mm  
 
voir tes avançe et si ça plie pas sous l'effort ^^
 
ma cnc est en stby pour le moment , pas façile d'allier la soçieter et le hobby , question de temp libre mais elle devrais etre de la lignee des cnc de fou que l'on vois sur cnczone si je la fini un jour mdr ^^

Ok pas de soucis je ferais des vidéos ^^.
 
Je ferais aussi des photos de mon poste à souder, c'est un simple poste à souder à l'arc qui monte à 220A, je l'avais payé à peine 60€ il y a quelques années, et ça marche vraiment bien même si c'est pas évident au début, maintenant je fais de belles soudures. J'adorerai acheter un TIG mais bon j'ai pas les moyens. Je ferais aussi des photos plus détaillées des renforts et de tout le châssis etc, histoire de tout bien présenter...
 
Comme l'axe Z est terminé, j'ai pu faire quelques tests de rigidité et c'est vraiment satisfaisant, j'ai pas de jeu au niveau de la broche, et sa à l'air bien solide.
 
Plus tard si j'ai les moyens, j'investirai surement dans des vis à bille pour remplacer la transmission par câbles, mais sa devrait déjà très bien fonctionner comme sa je pense, vu que d'après mes tests j'ai un bon couple au niveau des chariots (j'ai pas pu arrêter l'axe X à la main pendant mes tests), et maintenant en plus j'ai une alim qui délivre 2x plus de tension et je devrais donc gagner un peu de couple encore.
 
Pour ce qui est de plier sous l'effort, avec de l'aluminium je pense pas, après ça dépend du type d'alu aussi, sur les plus durs peut-être... Par contre je me demande si j'oublie pas tout de suite le dremel, je pense que je vais plutôt monter directement un bon moteur de broche en utilisant un flexible, j'ai plusieurs vieilles perceuses qui trainent. A la limite pour les tests je monte même le flexible sur la perceuse à colonne et avec ça je peux usiner n'importe quoi.
 
D'après-vous sa donne quoi de mettre un moteur de perceuse simple sur un variateur pour la lumière ? En fait je sais pas comment fonctionnent les variateurs de lumière donc je sais pas si sa fonctionnerait (la fréquence de l'alternatif est conservée ?)
 
Ensuite, est-ce que vous avez une bonne adresse pour acheter de bonnes fraises ? Pour le bois je vais en fabriquer une ou deux pour faire des tests, dans de la tige d'acier trempé 4mm, mais quand je voudrais faire des tests dans l'alu il faudra que je trouve des bonnes fraises.
 
Plus de nouvelles ce soir.
 
@+
Mdog

l'ideal c'est une electrobroche  , pour de petite fraise style 2 ou 4mm en 2dent ( pas en 4dent ni meme 3dent , l'alu va coller et ça va bourrer !! , le top se sont les 1dent !! ) et dans les 24000T/min avec une bonne avançe de 50m/min  mais le prix en neuf d'une bonne electroborche est de +- 1000€  tu peu aussi la faire toi meme mais sans machine oublie ^^
 
si je parvient a terminer de remonter mon tour  et degager les brol sur la fraiseuse je peu te faire une electrobroche , bon pas gratos , mais pour 250 300€ ça devrais etre fesable avec porte pinçe ER16 roulement conique et moteur tri 700watt il te reseteras a acheter un variateur mono vers triphase

Sa peux être intéressant faut voir, pour l'instant j'ai pas les moyens en tout cas, mais c'est sympa ^^. J'ai chez moi un flexible avec mandrin 8mm, monté sur roulements (donc sans jeu), je pense que pour les premiers tests ce sera bien, je vais lui faire juste un support bien costaud et ce sera nickel, restera ensuite à trouver un bon moteur mais sa devrait être assez simple vu que je serais plus limité niveau taille grâce au flexible. Je pense que sa le fera assez bien.  
 
Avant d'investir dans une super broche, je pense que ce serait plus utile de me procurer des vis à billes correctes, là encore si vous avez des adresses... Il me faudrait 2 vis de 900mm, et ce qui va avec...
Je me contente des transmissions par câbles vu que j'ai rien trouvé d'abordable, mais si quelqu'un a sa ?
 
Sinon aucune idée d'une bonne adresse pour acheter des fraises pas trop chères ? Pour bois et plexi je les fabriquerais, j'ai suffisamment de couple pour me permettre d'avoir une fraise de qualité moyenne, mais pour l'alu je sais pas ce que sa donnerai, rien m'empêche d'essayer remarque, si sa se trouve en acier trempé sa passerai bien...
 
@+
Mdog

pour des fraises et des machine a tres bon prix  
 
http://www.buitelaar.nl/
 
et
 
http://www.rc-machines.com/index.php
 
pour des vis a bille , rail a bille  
 
http://www.qsindustrie.com/
 
idem mais avec aussi de l'electronique et profiler alu speçifique
 
http://www.isel.fr/
 
electronique et moteur , pas a pas servo , interfaçe serie vers machine ect ect
 
http://www.soprolec.com/catalog/in [...] index.html
 
et LE site/forum des usineur amateur en français ! (j'y suis et je t'invite a t'y inscrire )
 
www.usinages.com
 
have fun ^^

Merci pour ces liens, le forum est super en plus en effet, je vais m'y inscrire ^^.
Là je galère sur mon coupleur moteur pour l'axe Z. Il faut que je relie ma tige filetée de diamètre 8 à mon axe moteur de diamètre 6,5 (d'après les cotes constructeur mais je pense qu'en réalité il fait un peu moins).
 
C'est pas une pièce difficile à réaliser mais le soucis c'est que j'ai pas de tour à dispo, et ma perceuse à colonne à beaucoup de jeu, du coup j'arrive pas à aligner parfaitement la tige filetée avec l'axe du moteur... Je pense que je vais tenter de rendre mon coupleur un peu flexible en y faisant des encoches (il est en alu, dans un tube de 16mm de diamètre), et voir ce que sa donne, sinon il faudra que j'accède à un tour ou que je trouve quelqu'un vers chez moi pour me le faire gentillement .
 
Ou bien je termine d'abord définitivement mes axes X et Y et je monte ma pièce directement dessus, en finissant par actionner l'axe Z à la main pour faire un beau perçage droit vu que mon axe lui n'a pas de jeu.
 
Ou encore je réduit l'épaisseur de ma tige filetée au diamètre du moteur à une extrémité et je la monte avec un domino...
 
 Enfin bref, je vais faire des tests quoi Si quelqu'un à une meilleure idée ?
 
Pour commencer je vais voir si sa passe avec quelques encoches sur mon coupleur moteur...
 
Sinon sa avance vraiment bien, je pense que les premiers tests sont pour la semaine prochaine si je résout ce problème (le seul qu'il me reste)
 
@+
Mdog
 

Salut à tous!

Bon pour aujourd'hui le projet est en pause car je ne suis pas chez moi, mais je continue à réfléchir...

J'ai pensé, une fois tous les ajustements fait, consolider mon portique en alu en y injectant quelque-chose de solide, de manière à le remplir pour assurer sa rigidité. L'idée me semble bonne, mais le soucis, c'est quoi mettre dedans ? Au départ je comptais simplement y injecter de la mousse expansive, mais sa visait simplement à diminuer le bruit dû aux vibrations, alors tant qu'à faire, autant que remplir le portique serve aussi à autre chose... Si vous savez ce qui pourrais faire l'affaire ? De l'époxy me semble pas mal, mais sa risque de me couter très cher...

Je continue à réfléchir

@+
Mdog

EDIT : au fait pour ce qui est des capots sur les côtés, je me demande si je vais pas les faire en fibres finalement, ce sera peut-être plus simple qu'en métal faut voir...

EDIT 2 : j'ai trouvé de la résine polyester pour pas cher sur Ebay, d'après-vous sa conviendrais pour remplir mon portique ?

elle va peser 1 tonne ta cnc  
 
le portique ne alu ne va pas plier sous le poid ?

Non à ce niveau aucun risque, sous l'effort peut-être, mais là je peux m'assoir dessus sans que sa bouge. Pour voir la rigidité, j'ai mesuré la hauteur sous le portique à vide et avec moi assis dessus, et sa bouge pas d'un poil . J'ai trouvé sur ebay, 7Kg de résine polyester avec catalyseur pour 30€, je pense que sa pourra le faire, de toute façon je verrais tout ça plus tard.

@+
Mdog

PS : elle pèse déjà une tonne . J'ai du la porter tout seul pour la changer de place l'autre jour, sans les axes X et Z, et put*** j'en ai chié...

tu peu couler un beton/epoxy  sur le lien du forum que je t'ai donner y as quelque sujet la dessus , des gars on fait des cnc en beton/epoxy/granite   c'est un melage d'agreat divers , une fois durçis c'est TRES solide , les nouvelle cnc indus on des batis en epoxy/granit/beton  , avantage ça coute moins cher que les 4 tonne d'açier a couler , le moule peu se faire avec des bete planche en bois  il ne reste que a surfaçer les façe de montage des divers element  
 
bien sur c'est tres lourd apres mais avec ça tu as un chassis tres rigide

ca va etre un machine de guerre ta CNC MDOG

Si j'opte pour cette solution c'est sur, ce sera... Massif
 
Enfin pour l'instant j'en suis pas là encore. J'aimerai vraiment monter des vis à bille mais j'ai pas le budget, je verrais plus tard... Là j'ai pas plus de 150€ à mettre pour 2 vis à bille et écrous, c'est vraiment trop léger...
 
Je pense que je coulerai peut-être un béton pourquoi pas, j'ai vu sa sur le forum itchy en effet, faudrait que je voit où me procurer ça et pour quel prix...
Pour le moment, faut déjà que je termine mon axe Z, et c'est vraiment prise de tête le couple moteur, j'ai eu moins de problèmes avec ceux des axes X et Y... Je vais tenter de fabriquer un couple flexible (aussi vu sur Usinages.com ^^)
 
@+
Mdog