Reprise du message précédent :
Oui il a riva bien  du 5V
 Et ou vret test j’ai 0.60V
 Et je conpran pas se que tu ve dire par la : (as tu réglé le Vref entre les broches 2 et 15 du l297)
 Et mon motue je peu les faire tournai que dan un sele sen se et pas dan l’autre et  il sotte plein de pas qu’an il troune et  j’ai viré fi si j’ai bien tu courant dans les de bobine du moteur et il en ma bein

 
 
Ne relâche pas ton effort orthographique.  

Hop on remonte un peu ce topic   ...
ma fraiseuse n'a pas trop avancé du point de vu mecanique et un tout petit peu en electronique : j'ai acheté une alim a decoupage 24V 13A, me manque plus que les composants pour la carte mais pas trop de temps a cause des etudes ...

hehe
 
moi je continue a mettre les piece de coter , je viens d'acheter des rail rsr a bille pour le X j'ai deja le Y et le Z des que je les reçois je vais commençer l'usinage des piece , attention il y en as qui risque d'etre jaloux de ma petit fraiseuse ( il n'y auras pas de bois mais de l'açier et de l'alu fraiser dans la masse et boulloner la table prinçipale sera faite dans une tole d'açier de 30mm ep  avec taillage de rainure en T et rectifee le reste sera en alu pour le batis , les axe sur rail a bille pour le X et sur guide a bille diam 20 pour Y et diam 12mm pour Z  avec broche high speed sure mesure realisee aussi par mes soins se sera juste pour faire du pcb et des façe avant , apres viendra le petit centre d'usinage d'ont j'ai deja la table croisee en acier de 80kgs , la collone Z est encore a l'etat de brut mais deja chez moi  et moteur servo avec controleur diy , ha la petite graveuse sera en pas a pas powermax2 avec carte hobbycnc
 
si ça interesse du monde je vais peu etre vendre mes carte l297/l298  plan venant du site otocoup  elle sont operationelle , sauf une qui est morte mais en cado avec ( faut changer le l298 ! )  dans le kit je met un transfo 220V 18Vac 10ampere avec un condo 35V 22000µf et pont de diode + la carte db25 avec le latch pour l'arret d'urgençe !  ou peu etre faire une micro cnc que je vendrais complete je sais pas encore !

Et ben dis moi tu prévois du solide pou ta fraiseuse! Je serais jaloux une fois que je l'aurais vu et pas avant . Pout les cartes je te les prendrais bien mais sa m'interesse de les faire moi-même, j'espère que t'arrivera a les revendre .
 
@ +

j'ai editer car pour finir je viens d'avoir une idee de machine en plus lol
 
ça va me faire 3cnc mais c pas grave  je viens de me rapeller que j'ai encore la table croisee en alu et de quoi faire un axe Z solide , je vais donc faire une micro cnc avec tout  si je l'utilise pas je la revend complete  une concurente au proxon quoi bon allez je va bosser la dessus moua

Salut, j'ai une petite question concernant mon alimentation a decoupage :
elle fait 13A mais elle a 3 '+' et 3 '-' => est ce que si je me sert que d'un + et d'un - j'aurrais mes 13A ? sinon comment il faut faire ?

Est-ce-que tu aurais un lien vers le datasheet de ton alim? Ou une page web ? Comme sa c'est vraiment difficil à dire sa dépend des spec... Ensuite ce que tu appelle un "-", c'est une tension négative que tu prend par rapport à la masse ou bien c'est ta masse ?
 
Si c'est ta masse et que ton alim est donnée pour 13A, théoriquement tu peut avoir 13A sur une seule des sorties, à moins que le cablage derrière ne suive pas, ou que tu ait un régulateur par sortie, dans ces deux cas tu n'aurais qu'a brancher tes sorties en parallèle et t'aura de quoi faire passer tes 13A... Sinon pourquoi pas une sortie par moteur après tout ?
 
Ceci dit je pense quand même que tu peux faire passer 13A sur une seule des sorties mais seul le datasheet peut le confirmer.
 
@+
Mdog.

Voila le datasheet :
http://www.100y.com.tw/pdf_file/S-350.PDF
 
La mienne c'est la S-350-24

Apparement tu devrais pouvoir passer tes 13A sur une seule sortie, vu que le datasheet ne précise pas la limitation d'intensité par sortie... Ceci-ci moi je me servirais d'une sortie par moteur (ou par axe si tu as deux moteurs en X), je trouve sa plus propre comme cablage mais après c'est ton choix .

@+
Mdog

ouai je crois que sur une sortie, ça passe.. .Sur le "block diagram" du datasheet ils montrent rien que un + et la masse donc je pense que les  3 sortie sont en fait une seule qui a été triplée pour faire des cablages externes plus propres ... je dois utiliser une seule sortie car je ne fais pas les mêmes cartes que toi  (je les avais faites mais ça marchais pas, j'ai pas trouvé la panne ...) c'est la carte "integrale" du site cncloisir que je suis en train de monter  
http://cncloisirs.com/Construction/Cartes%c0R%e9aliser
Il y a une seule entrée pour l'alimentation ...

pour ton alim  
 
test entre le + et le - se que tu as comme tension
 
avant de mettre le + sur le + et ton - sur la masse de l'alim
 
car il ne disent nul part que c'est une symetrique !!!!

Oui c'est ce que je me disais aussi, rien n'est précisé et étrangement il y a un V+, un V- et une masse... Plutot étrange... La carte que tu réalise K-mikaz à l'air pas mal du tout, moi j'ai presque fini mes CI et je vais commander mes composants...
 
@+
Mdog

ben si ta 24V entre le V+ et le V- c'est une assymetrique
 
si ta 48V entre V+ et V- c'est une symetrique

mesures effectuées : c'est bien du 24V

Je me pose une question dont je pense avoir la reponse mais j'en suis pas sur ...
Est ce que je suis obligé de monter les 3 parties puissance sur la carte "integrale" pour tester 1 moteur ? je pense pas car elles ne semblent pas avoir de point commun si ?

Salut, je viens de regarder les schemas, aparement pas de soucis pour faire fonctionner qu'une seule des cartes de puissance à condition d'avoir bien cablé toute la partie logique .

@+
Mdog

PS: K-mikaz, j'ai vu un message de toi sur le site CNC-loisir, où tu disais qu'avec tes cartes à base de L297/L298 ton moteur oscillait... Tu es sur que tu avais bien branché la syncro entre les cartes? Et que les phases de tes moteurs étaient branchée dans le bon sens? As-tu éssayé d'en inverser une ? Sa m'inquiète un peu j'espère ne pas avoir ce problème... Enfin on véra bien mais sa m'embeterais d'avoir dépensé 50€ d'électronique pour rien

j'avais mis la carte en "maitre" pour la synchro car je n'utilisais qu'une seule carte pour le test. J'ai tout essayé mais je ne suis toujours pas arrivé a trouver la panne (j'ai une hypothese : les L298 que j'avais commandé était des L298H et j'ai redressé toutes les pattes : ptétre que le composant n'a pas aimé ...)

hum oui peut-être... Bon et ba je verrais bien, sinon je monterai une carte type intégrale moi aussi, mais seulement la partie puissance qui est relativement simple...
 
On vérra bien...
@+
Mdog

non  
 
verifie la tension +5V
 
elle doit etre absolument dans les 5V !!
 
et verifie aussi cette tension a l'ocsilloscope  tu doit avoir une composante bien lisse , il faudrais aussi voir au frequençemetre que tu n'as pas du 100hz qui passe !! si oui il faut ameliorer le filtrage
 
aussi la tension alim des moteur est tres importante !
 
a 24V ça peu osciller  et si tu met 40V ça n'oscille plus !!
 
j'ai eu le probleme avec mes carte l298/l297 en dessous de 30V ça oscillait tout seul j'ai alimenter en 40Vdc reguler et nikel les moteur ne vibrais plus et emetais un faible sifflement au repos se qui est normal !
 
ha oui les carte l298 enfin toute carte bipolaire ne peuvent pas etre mise sous tension si il n'y as pas de moteur dessus !!! sinon le l298 peu cramer , sur des carte unipolaire aucun danger car il n'y as pas de tension qui passe dans les mosfet si il n'y as pas de moteur !!  
 
sur ma graveuse cnc j'ai acheter une hobbycnc 4aupc en unipolaire  
 
grande differençe entre le l298 et les sla7062  deja les sla font du microstep jusque 1/16eme de pas  se qui reduit la vitesse moteur bien sure , mais meme en 1/16eme de pas et avec le soft bien regler je tourne plus vite que avec les l298 tout en gardant un couple similaire ( avantage du 1/16eme de pas )
 
ça me fait 3200pas par tour contre 400 pour le l298 !! avec mes vis trapez de 4mm de pas en prise directe j'ai une resolution de 1/100eme de mm et je peu faire mieux si je demultiplie avec une couroiee

Merci pour ces infos très utiles! Mes cartes sont pas encore terminées car il me manque des composants... Je m'inquiète juste un peu du fait que d'autres ont eu le même problème que K-mikaz.  
Pour le 5V il est parfait donc pas de problèmes, et j'ai un filtrage de 470µF, je mettrais plus si besoin est. J'ai opté pour une alim de 24V, j'espère qu'il n'y aura pas de soucis sinon il me faudra plus, mais les spécifs de mes moteurs sont toutes données sous 24V donc je pense qu'ils doivent fonctionner à cette tension... Malheureusement je n'ai plus d'oscillo depuis quelques temps, et pour ce qu'il me sert j'ai pas envie d'en racheter un... La je bosse sur une petite carte pour controler mes moteurs manuellement, qui sera reliée aux cartes de puissance, avec un NE555 pour générer le signal d'horloge. Jeudi j'irais chercher ce qu'il me manque de composants, et je ferais surement les premiers test d'électronique ce week-end...
 
Merci encore pour ces infos, si jamais j'ai des problèmes j'ai déjà une bonne base pour dépanner avec ce que tu as dit plus les diverses infos trouvées sur le net...
 
@+
Mdog

Bonjour Itchy,  
 
tu sembles bien connaitre le couple L297/L298. J'ai réalisé des cartes basées sur ces composants avec le schéma de la datasheet, ça tourne pas trop mal. En revanche je n'ai pas mis de tension Vref, j'ai laisser la patte en l'air est-ce qu'il y a un risque de cramer des composants ?  
je tourne avec des moteurs 1,5A / phase
@plus.
 
 

la tension ref est importante  car c'est elle qui regle le courant max dans les bobine du moteur !
 
un moteur pas a pas de par exemple 1.5ampere par phase , doit pas depasser les 1.5ampere par phase !! sans regulation tu peu envoier plus et risquer de cramer la bobine , par contre la tension elle peu etre tres elevee ça augemente le couple et la vitesse de pointe ( un moteur donner pour 1.5volt peu tres bien s'alimenter en 42V , tant que tu respecte l'amperage max des bobine )
 
dans ton cas tes moteur sont soit sous alimenter , soit suralimenter , dans le premier cas il ne risque rien mais ton couple moteur est quasiment inexistant , dans le second cas le moteur est tres coupleux mais chauffe en exces surchauffe et risque de fondre ( les bobine ) et bruler le drivers en fondant ( court jus )
 
un bon schema qui applique le l297 et l298 c'est celui sur le site otocoup mis a part que les l298 n'aceppte pas des valeure de vitesse et un backemf trop important se sont des bon drivers
 
mais pour ma part il existe de bien meilleure drivers mais plus complexe a realiser ou passer en unipolaire , qui est pas mal aussi ^^

OK Merci Itchy!  
Je vais ajouter des potar sur chaque carte L297/L298 obtenir une vref réglable.
 
Sinon j'ai acheté la carte Hobby CNC 3axes, avec des moteur 3A / phase... je rconstruit une CNC mon but est d'usiner de l'alu voire de l'acier...
 
 
 
 
 

j'ai aussi une hobby cnc 4aupc 4 axe  tres bonne carte , mais uniquement pour moteur unipolaire , l'ideal est de l'alimenter en 40V

Salut Itchy,  
 
Tu as un site ou des fotos de l'utilisation de ta carte hobby .?
 

nan rien encore  je ne fait plus bcp de photo pour le moment  
 
la je suis occuper a l'integrer dans un rack 19" avec alim et tout  puis j'attaquerais la graveuse de pcb qui iras avec  pour le moment test a vide et ça marche super bien  ( test aussi sur la tabel croisee en alu de l'autre fraiseuse et ça marche aussi et surtout mieux que les l298 ^^ )

Sa y est ça marche !! et du premier coup, les L298 m'ont fait galerer mais le L6208 impeccable. La j'ai fais un test avec un moteur de recup pour pas flinger un de la fraiseuse ... par contre, jusqu'a combien on peux monter la frequence du logiciel (sans qu'il y ai de deterioration de l'electronique ) car le moteur tourne doucement ... Vu que cela fonctionne, je pourrais monter les deux autres parties de puissance    
 

salut de toute facon tu augmentes la fréquences jusqu'a ce que ton moteur perde des pas. Si tu continues à augmenter le moteur se transforme en générateur ultrasons , y a moyen de bien s'amuser

je me sert de turbocnc et j'ai les mêmes moteurs que toi : tu as mis combien pour la vitesse max, l'acceleration  ... pour qu e j'ai une idée.
Car tout a l'heure j'ai mis la vitesse a 3000 Hz et ça tourne pas super vite ( 1 tour /6 secondes ...)

salut
J'utilise mach3 maintenant voici mes parametres :  

pour mes moteurs j'ai mis :
    320              220 (je peux monter jusqu'a 400) et 5 pour l'acceleration

Pour la fréquence le mieux c'est que tu essai de monter le plus possible, car sa dépend forcément de ta tension d'alim... Par contre 1 tour pour 6 secondes à 3000 hertz c'est bizarre (si tes moteurs font 200 pas par tour), à cette fréquence même en 1/16e de pas tu devrais avoir 1 tour par seconde environ... Il est possible que tes moteurs sautent déjà des pas à cette fréquence, leur bruit est bien régulier ? Sous 24VDC, les miens montent pas à plus de 2000Hz... Au delà ils sautent des pas, le bruit est pas beau est ils tournent très lentement... Ceci dit j'ai une carte à base de L298 donc c'est peut-être un peu différent...
 
@+
Mdog

non c'est bon, en fait je faisait tourner mes moteurs en faisant incrementer d'un pas apres l'autre. Mais quand je lance un fichier d'usinage ça marche nikel. J'ai fait un test avec 10 000Hz pour voir ce que ça donné : comme tu me l'as dit force-pc, ça fait un beau generateur d'ultrasons xD

attention les l298 on une frequençe limite , perso j'ai envoier du 6000hz et il on cramer !!!
 
et un autre a cramer car j'ai pas descelerer correctement et avec un balour sur le rotor ( pour gagner en vitesse d'avançe ! ) ben il as pas aimer le retour de frein trop important

j'ai envoyé jusqu'à 40 kHz sans pb (c'est la frequence max de la datasheet)
 
Suffit de mettre le moteur sur une table et la table sert de caisse de résonnance

Certains avaient parlé de transmission par courroies ou par chaîne, au lieu des tiges filetée. Est-ce que quelqu'un en a construit une ? des photos ?
 
 
Désolé d'interrompre votre discussion   .

regarde ce liens, ils parlent des transmissions :
 
http://cncloisirs.com/Construction/Transmissions

 
En fait non, cas 10Khz c'est pas de l'ultrason   ... Bon ok je chipote... Tu arrive a monter à quelle vitesse avec tes moteurs sous 24VDC ? Moi impossible de dépasser 2000Hz et encore à cette fréquence je n'ai plus de couple, il va me falloir une plus grosse alim par la suite... Ou alors revoir mes transmissions avec une multiplication vu que mes moteurs sont plutôt coupleux (+ de 6kg sous 24VDC à 1200Hz)...
 
@+
Mdog

l'ideal est comme j'ai dit le max de tension que ton drivers accepte !
 
apres la transmission ça depend , il faut que bien sure la machine bouge a vide mais , il faut aussi que ça ne bloque pas pendant l'usinage , hors en usinage l'effort demander est 4 a 8* plus important suivant le type de passe et de fraise  ( et de machine lol ) pour ta petite machine compte 3 a 4* plus de couple en usinage  
 
l'ideal reste les vis a billes car le rendement est tres tres bon et forçement le moteur auras 4 a 10* plus façile de bouger les axe !! mais c'est pas utile sur une petite machine comme la tienne
 
tu peu ameliorer avec un ecrou a rouleaux ( 3tige filtee de 3cm de long  mise sur roulement qui entoure la tige filtee de ton axe et donc remplaçe l'ecrou actuelle ! ) ça permet de diminuer les perte par 2 presque 3 suivant la qualiter du montage  
 
apres tu peu mettre un volant d'inertie sur l'axe du moteur  un rond de 200 a 400gramme du diametre du moteur +- , ça va permetre de fluidifier le mouvement du moteur , diminuer les vibration et surtout permetre des vitesse de deplaçement rapide plus elevee ( hors matiere ! ) il faut juste augementer un peu le temp d'acceleration deceleration  
 
apres tu peu aussi faire une demultiplication 1/2 mais tu va diminuer par 2 la vitesse d'avançe mais tu va double le couple

J'ai les mêmes moteurs que toi mdog et a 10KHz ils tournent (mais perdent des pas ...) mon alim fait 24Vdc en 14.6A

Merci de tes conseils itchy . Je vais voir ce que je peux faire pour améliorer ma machine.
Pour K-micaz : Je comprend pas pourquoi j'arrive pas à aller plus vite, à 5Khz ils ne tournent plus du tout, je suis sous 24VDC moi aussi avec largement assez de puissance... Juste pour info, tu tourne en demi-pas? Quart-de-pas? Pas complet? Peut-être que je gagnerai en vitesse en tournant en pas complet mais sa impose de modifier mes cartes de puissance...
 
@+
Mdog