Bonjour tout le monde !  
 
Je viens de realiser aujourd'hui deux echangeurs pour les DD sur le modele de ceux de 1A-Cooling ( juste une plaque fixee a l'arriere des DD et un tuyau soude dessus ). J'ai recupere un Big momma, et je vais commander la pumpstation de 1A.  
 
Mais j'ai encore une petite hesitation : j'ai commande des blocs de cuivre de 50*50*10, mais je ne sais toujours pas si je devrais me lancer dans un usinage type nexxos, ou type 1A-SL2 ... et es ce que c'est realisable avec un dremel ??  
 
D'apres vous lequel est le plus simple a realiser( j'ai jamais fait ca avant !! )  
 
Et puis pour l'etancheite des 2 parties du waterblock, vous utilisez quoi ? J'ai pas trouve de joins carres ( bizar   ) et je pense perdre trop de place avec un join rond !
 
Merci a tous !
 
edit : je viens de jeter un coup d'oeil aux waterblock a jet de M4vrick et autre realisations dans le genre ... ca semble deja plus abordable que l'usinage du cuivre ... mais je vais pas faire de direct die    

va voir ma signature (sa fais de la pub enplus) et a apr les trancher mais sa tu peux faire sa au dremel ou a la perceuse (fraiceuse de preference)

Joli les waterblocks !! Je serais contant d'arriver a ce resultat !!  
Et tu dis qu'on peut faire ca avec un dremel, usiner 7mm de cuivre ?

tu aurais du prendre des plaques de 5mm pour faire du µchannel

Ha ? Mais alors des circuits de 3 ou 4 mm de profondeur c'est suffisant   ? J'avais pris des 10mm parceque j'avais l'intention de faire le top en cuivre egalement, mais avec des circuits plus profonds quand meme ...  
 
En fait je pensais a differentes solutions suivant la profondeur necessaire : soit couper un bloc en deux pour avoir un top de 2 ou 3 mm d'eppaisseur et usiner dans le bloc restant des circuits de 6 ou 7 mm.
Soit usiner des circuits de 8 mm et faire un top en plexi ...
 
Mais avec ce que tu as dit je crois que je vais couper mon bloc en deux de 5mm , en effet j'aurais pu prendre des 5mm dans ce cas la, mais bon c pas grave ... apres tout 2 blocs de 10 coutent moins cher que 4 de 5  
 
EDIT : pk je vois plu les avatar a gauche la ???

je vous explique mes problemes  
les grandes marques eu peuvent faire des waterblock  en plus petite epaisseur parce qu'ils ont le matos donc gravure plus petite
moi 'jai qu'un dremel (paix a son ame) et donc ba c'e'st pas facile mais y'avait un mec qui a fais un comme sa avec les tranché en µchannel et tout mais il a du souder car pas de place pour des joints ni vis enfin bon tu peux faire pareil donc voila (pour une fois que mon topic sert a quelque chose...

euh oui pour ta plaque tu fera pas droit quand tu vas le couper surment donc... top plexi je pense et pour mon block je pense que j'arrive au niveau d'un hv² pas sur mais en tout cas j'ai des betes de temps!!!!

Merci pour vos reponces elles vont bien m'aider    !  
 
Mais j'ai une derniere question pour toi rinac9 : t'a utilise quoi comme meches et disques pour faire ca ! Je ne sais jamais ce qu'il faut acheter ! Il faut surement des trucs hyper resistant pour usiner du cuivre ? Et ca tourne pas trop vite un dremel, j'ai un dremel like qui descend pas en dessous de 5000 !

ba sa depend achete un kit dremel c 25€ mais bon ya 63disque tu prend les plus petit et au debu commence par le milieu tu fais des petit accou pour aller doirt et ensuite tu commence a taillé et par contre c'est mon pere qui ma fais les tranchées donc fraiseuse mais pas numerique  (le boulot la revendu dommage les block de ouf que je me serait fais...)

Ca avance ca avance ... Je suis en train d'usiner le waterblock ! Ce sera du uchanel, 22 rainures de 7 ou 8 mm de profondeur et d'a peu pres 1 mm de large, ecartees de - de 1 mm la plus part de temps ... autant dire que c'est du concentre   bientot des photos ( des que j'aurais achete une pelicule    j'ai pas d'APN ). Ce qui m'embete c que je n'ai pas de fraiseuses pour faire les deux tranchees de 10 mm de large de chaque cote du WB    
 
Par contre faut etre hyper patient ... j'ai du finir 2 de ces rainures en bossant qlq chose comme 1h je pense, j'ai pas calcule mais c'est long ... et on casse beaucoup de disques ! Par contre le resultat ...  !!  
 
Sinon pour ce qui est des waterblocks de DD, rien de plus simple : un tuyau soude a une plaque en contact avec le dos du DD ( comme ceux de chez A1 , les courbures de chaques cotes en moins ), tres efficace !! On sent la temperature des DD baisser des qu'on les mets en contact     ...  
 
J'ai du colmater 1 fuite au niveau de la sortie du big momma ... j'avais rien d'autre que de la super glue, et ca semble bien tenir pour l'instant !  
 
voila voila ! @+

 
pour ton joint carré tu peut prendre du joint liquide , ca doit pouvoir ce trouver dans les magasins de bricolage sinon dans des entreprises pour les proffésionnel genre "franc bonhomme"

Merci drummer !! Je ne savais pas que ca existait ! Je vais donc faire une rainure tt autour de WB , mettre du join liquide dedans et bien visser le couvercle dessus.  
 
J'en suis a 7 rainures, en fait ca avance plus vite que je ne le pensais !
 
Pas besoin de gros matos pour faire son waterblock : j'utilise des disques classiques pour decouper les ailettes : Cut-Off Wheel No.409 vendues par boite de 36 de la meme marque que les celebres mini-perceuses, j'ai du en utiliser 20 pour faire 7 rainures (il m'en reste 15 a faire ).
 
Pour faire les grosses tranchees des 2 cotes, j'ai utilise une sorte de disques abrasifs vert dont je n'es pas la reference... il est beaucoup plus epais que les disques a couper et a le meme aspect que des pierres a aiguiser les couteaux, il m'a enlevé 3mm de cuivre en un rien de temps ... le temps de l'user completement !!! Il rétréssissait a vue d'oeuil   je pense qu'il m'en faudra une douzaine pour faire les grosses tranchées...  
 
Pour conclure... les mini-perceuses marchent tres bien pour usiner les blocks de cuivre, seulement il faut prevoir une bonne quantitee de disques, ils usent et casse tres vite.
 
Voila, j'ai hesite assez longtemps avant de m'y metre sous pretexte que je n'avais pas le matos et que ca me semblait difficile a realiser, mais ce n'est qu'une impression : une mini perceuse, un peu de patience et un minimun d'agilite suffisent. C'est mon premier essai et je n'es rencontre aucune difficultee pour l'instant.
 
Je me suis donc permis de modifier le titre de mon topic maintenant que j'ai acquis un petiut peu d'experience