Reprise du message précédent :
on apprend par exemple que le cuivre commence a fondre a 1083°C et pas 1080
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

 
Et le deuxieme essais il va ressembler a quoi???
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

larcenn s'en occupe toute a l'heure, moi j'ai reprit le taf avec mon epaule en vrac

Bon le creusé est refait, j'ai garder le méme tube mais j'ai trouver un gros bou de ferraille qui trainer par la ( charue ) pour faire le fond.
 
en principe ça de vrai marcher, en principe ........
 
pour la fonte c'est pareil que pour l'acier mais comme le dit Mr Dagda, c'est fragile, mais c'est soudable!
 
Le tout pour que le creusé ne fonde pas , s'est de rester entre 1083°C ( merci dagda ) et 1530°C ( la fusion du fer )oubien de trouver un VRAI creusé.
 
et la on va rire

Pour souder la fonte faut etre balaise parce que c'est pas simple
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

 
L'ideal pour la fonte c'est de souder a l'arc et d'utiliser des baguettes speciale fonte. Le probleme est que ca fragilise enormement les pieces tout autour des zones soudés (experience inside   )

Et puiq quand tu chauffes la fonte a blanc... elle a une facheuse tendance a ce fissurer ou a devenir poreux... c'est moyen l'idee la!!! c'est bien pour contenir le brasier mais de la a faire fondre le cuivre ... bof bof.
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

on met la piece en fonte dans u nfour on la chauffe a je sais plus combien de degret,  
on soude a l'arc,  
on refout dans le four avant que sa refroidisse, et on redessent doucement la temperature.
 
c'est long mais c'est le seul moyen.
 
bon voila demain coulage ( si je me léve pas trop tard )

debout

Et voila, deuxieme coullée!!!!
 
resultat : satisfesant
 
petit resumé :  
 
bon tout comme la derniere tout ce passe bien, la forge chauffe impek, je creusé chauffe impek le cuivre fond impek, le cuivre est prés a coullér.
 
donc on chauffe les moules, mais surement pas assé.
 
je coulle le cuivre en fusion dans le moule, et la petite eruption volcanique. bon finalement le cuivre pren bien la forme du moule, on attend kelke instant.
 
donc aprés kelke minute et de gros galérage on arrive enfin a detruire le satané moule de merde.
 
le block a l'air bien homogéne. donc voila on usine un peu le tout on constate kelke bulle d'air, mais rien de grave.  
 
Je posterai les photos bientot.
 
Ce qu'il faudra ameliorer :
 
- faire des moules un peu mieux, en platre plutot que en mortier
- acheter ou trouver un vrai creusé, car ceux que l'on a fait au bou de 2 coulée ils existent plus.
- foutre meche sur la forge pour voir sa resistance en haute temperature.
 
oula

 
       
 
Le pauvre... il ne pourrat meme pas se defendre avec son bras en moins
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

drapal, vous etes des fous les gars bonne chance ... je m vois déja foutre une senfu dans le cuivre pour vérifier la t°

 
Mais c'est pas con ca... faire un trou dans le WB pour y introduire la senfu
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

La fonte c'est fragile ?
 
Bah pourtant, j'ai une plaque en fonte dans le fond de ma cheminée ...  

oui c'est fragile...  
Comme c'est assez sec, une chute et bam c'est casse (bon sa depend mais dans 80% de cas sa casse).
Je rappel que la fonte c'est du fer non purifie, elle contient plein de materiaux (carbonne, ...) ce qui la rend fragile.
 
Par contre, elle supporte bien la chaleur
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

Oki merci pour les infos

tommy : c'est comme le verre
si tu appuies la ou il faut, c'est méga solide (ya moyen de se mettre sur une vitre sans la peter, sur la tranche), mais si tu shoote la ou il faut pas, *blinks*

Et voici voila les photos.
 
Attention ce que vous vous aprettez a voir est effetué par des profesionnel de la non metrise de leurs actes, ils sont fous mais ne le soyez pas autant. Vous risqueriez de vous faire mal.
 
demarage de la forge (keurf keurf!!)

une fois bien chaud sa fait de belle flammes :

les fameux bout de fils de cuivre, on le metter dans le creusé a l'aide d'une simple petite corniere, qui fesai goutiere.

1ere sortie du nouveau creusé bien chaud avec dedans bien 400 Gr de cuivre en fusion.

Et voici ce que l'on attender!!! enfin la 1ere coullée, Et surprise mini Eruption volcanique, du cuivre dans le moule et dans les airs.



laissons le cuivre refroidir doucement pour eviter de ............se cramer surtout!!!

Bon histoire de se rechauffer looooool

Qui a chier dans le moule !!!!

et la suite :
petit zoom dans la forge:

Et voila le creusé qui a bien failli nous fondre a la gueule, pour info la plaque du dessous mesurer : 30mm d'epaisseur !!! et la plus rien ! on a eu chaud !! c'est le cas de le dire

Et paf un cou de masse sur le moule.

et voici mon precieu!! comem dirai une certaine creature vilaine.


bien evidement il falais virer le reste du moule qui ne voulai pas partir du milieu.

etape meulage  

Et voici notre base de waterblock, une fois que la disqueuse lui a fait une petite beauté.
 
Actuellement nous somme bien plus avancé que la, nous avon pratiquement fini le waterblock, mais les photos ne seront pas pour se soir.      

ENORME!!!! BIEN JOUE LES GARS VOUS ETES DES FONDUS... (c'est le cas de le dire...)

merci

Une CG

 
 
Ben alors la!!! c'est mieux que la premiere oeuvre d'art
C'etait juste pour que la deuxieme soit prete a l'exposition... hihi
 
Bref, alors maintenant il faut faire ca bien, donc radiographie de la bete pour voir si il n'y a pas de bulles trop grosses ou de probleme particulier... vous connaissez un medecin qui pourrait vous faire la radio a l'oeil .... bon je sort!!!
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

lol, je peut toujour cacher le waterbloc vendredi quand j'irai faire ma radio de control pour mon epaule, et tak je fout le wc devant ma clavicule

 
lol, j'avais oublier de dire que cetait moi qui poster

héhé tu crois que tout les waterblock sont radiographier ? perso je ne pense pas, enfin si sur une serie de 300 W/B il doi y en avoir 2 radiographier et encore.  
 
Quoi que sa serai un bon controle qualité,    

 
Donc un prix elever
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

ca depend si les waterblock sont transporter par un type en velo

looool en VTT tu veu dire !! HAHAHA
 
bon voila le fameu waterblock que l'on a mouler :
 

 
et voici le waterblock que mon pére s'amuse a faire( pris sur une idée a moi ):




les channels il les fait avec un disque a tronsonner qui fait 1.5mm de large  

 
 
oula, je suis actuellement en train de faire la maquette du prochain WB a mouler.

bon attendez un petit peu le temp que ce FTP de mes C....ES marche.

ben ca a de la gueule.. faut voir si ca marche maintenant.. et le perfs ...
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

les photos! les photos! les photos!
 
bon, ok je sors

bon voila ma derniere realisation, je compte mouler la partie inferieure, et faire le top en 2 parti de plexi collé entre elle.
 
http://forum.presence-pc.com/forum [...] at=#t14733
 
ouala

Moi je te le dit, tu va te faire chier a faire le moulage pour ton LRWW...
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill

je pense aussi

Jog le JoGGeR
koi il est po bo mon water block???!!!

héhé g piqué la place du meche...
JOG

Tout vas bien, le père est aussi fou que le fils...

A quand la production en masse ?

 
Ouaip c'est hereditaire... pas de quoi s'alarmer alors
 
Donc en perf ca donne quoi ton bazard???
 
Dagda

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Grand fan de boule et bill