Tout ce passe ici désormais !
 
Je close le topic où je me suis fait un malin plaisir à leaker et vous balancer des photos plus que floutées !
 
 
Cela faisait quelques temps que le monde de l'OC extreme coté carboglace / Azote liquide n'avait pas vraiment bougé ! En effet mis a part les systémes à changement de phase qui subissent de constantes évolutions (surtout ces derniers jours, car 3 membres du forum de XS aurait trouvé la parade pour atteindre -150°c avec un unique compresseur... Wait and See)!
 
Du coté des blocks ln2 les seules évolutions étaient au niveau de l'architecture de la base de celui-ci !
 
Depuis nos tests ln2, je me demandais ce que je pouvais faire de nouveau comme block ln2, mis a part refaire un nouveau block SLI/CROSSFIRE je n'avait pas bcp d'idée... et puis en voyant le projet Aurora de CM avec l'évapo transparent je me suis dit qu'un block ln2/ DI en plexi serait peut-être faisable...
 
Puis je me suis mis en quete de projet similaire et n'est rien trouvé à me mettre sous la dent, je commence les esquisse debut mars pour espérer avoir un block fini pour la mi-juin de facon a pouvoir bencher cet été... et le 14 Mars je tombe sur un topic sur le plus grand forum d'overclocking américain (XS) et la je voit un topic [i]Plexi DI Tube[i] et voila l'innovation avait été faite... Ce nouveau block ne serait donc pas une premiére mondiale... mais il reste une seconde mondiale, et surement le premier block plexi multisocket (478/775/754/939) (masi bon on ne va pas pousser mémé dans les orties n'est-ce pas !)..
 
J'ai regarder l'architecture de leur block, il parait être simplement pour du socket 939 et 754... Ni une Ni deux, j'appelle mon fournisseur de matiére plastique (A.P.C.) e lui demande qi une tel projet serai faisable pour des température extrémement négative (cf : Azote liquide), il me repond que pour ne pas rencontré de probleme de fragilité excessive il faudrat un tube de quelques milimétre d'épaiseur(5), ainsi que usiner une telle piece de facon a faire un socle à la base me couterai une fortune...
 
Je refléchi de nouveau pendant quelques jours et là j'ai une idée! Utiliser un tube en plexi en le fixant directement dans la base en cuivreau lieu d'avoir un rebord en bout du tube ou de bidouillez en collant les deux partie du tubes etc...
 
Donc mon idée de départ étati un tube de 45mm de diametre interieur et de 65mm de diametre extérieur soit 10mm d'épaisseurafin de pouvoir percer /tarauder facilement sans risquer de casser le tube avec le froid pendant les tests!
 
Comme il est trés difficile d'obtenir un tel tube j'ai donc abandonné cette idée, et il m'as fournit un tube de 50mm de diametre interne pour 60mm externe pour 250mm de long !
 
Pour "solidifier" le tout je ne prefere pas percé / tarauder dans le tube étant donné les 5mm d'épaisseur seulement... cel pourrait fragiliser lors des tests.
 
J'ai donc optez pour la version "sandwich de maintien du tube !
 
Tout simplement prendre le Tube en plexi en sandwich avec la base et une cale !
 
Voici les photos "officielles" déjà publiées :
 
La base avant le nouvel usinage :

 
la base chauffée à mort pour bien reboucher les trou d'usinage qui ne correspondent pas avec le tube !

 
Le nouvel usinage de la base avec en prime le tube posé dessus :

 
Le nouvel usinage de la base sans le tube :

 
Et enfin la derniére le block rempli d'eau pour tester l'étanchéité !

 
Les futures photos seront ajoutées ci dessous :
 
 
 
 
 
 
 
 
Laissez vos commentaires, idées, impressions dans ce topic !

huhu ,sa sent le neuf

2nd mondial?
pas mal  
 
mais c'est les memes photos que sur l'ancien topic

Ah ok c'est donc l'eau qui donne l'impression que le tube est fermé d'un coté ^^
 
Les tubes en platique transparent c'est pas nouveau. Cf les bong tornade !

le plastique fait combien d'épaisseur ?

 
les tube en plastique transparent non mais les block ln2 / Dry ice si !
 
@Badeu : 5mm d'épais !

Comme est assurée l'étanchéité entre le plexi et le block ?

 
Gràce à une couche de pate /glue (Resist' a tout) une colle polymére s'adaptant sur la plupart des matériaux!
 
et même sans le support de maintien la base est parfaitement maintenu, il faut dire qu'il y en as sur les 5mm de large(épaisseur) du tube donc ca resiste!
 
le support est surtout la lorsque le block sera froid car la colle est censée résister jusqu'à -50°c, si elle venait à cracker je testerai avec du silicone (et donc ne pas utiliser d'acetone pour la carboglace!)

-50 avec du LN2 ou dryice ça va faire juste qd mê !!!!
 
Comme d'hab trouff, tjr bcp d'idée

Pas tous propres les trous ^^
Mais joli travail quand même, avec une perceuse à collone ca doit pas être facile à faire ^^

et t'as combien de litres la dedans?

Les trous sont fait à la perceuse à colonne !
 
quent12 : le litrage n'est pas important il fait 250mm de haut pour un diametre interne de 50mm donc tu prend la formulr du cylindre et tu trouve la contenance en cm3 et tu converti en litre !
 
 

oui c'est sûr qu'avec des dimensions en mm on trouve un volume en cm³
 
ça fait environ 1/2L

Il est pas mal du tout ce godet    
J'ai hâte de la voir en fonctionnement, et j'espère aussi que la colle resistera.

Moi je reste sceptique sur la résistance de collage plexi/cuivre.  
Car à -100° (voir plus )y'a qd même des sacré contrainte physique sur les éléments.

moi je savais !!!! c'est bien d'avoir des relations... (pas d'arrières pensées XD)

a la limite une embase plexi elle aussi mais avec un insert central en cuivre serait peut etre plus resistant?

Et pourquoi pas tout noyer dans le LN2 direct

Un direct LN2-to-IHS serait + sympa, au lieu de refaire ce qui existe déjà . Pas difficile à faire en +

 
Ouaip mais voila les contraintes ^^
 
oui le block plexi à déja était fait... On peu pas innover tout les jours non plus !
 
Sinon le rpincipe est le même certe.
 
et un block ln2 plexi dépréssurisé ca le ferait ?

Déja fait à l'ULTX
Pas de contraintes particulières en direct LN2, suffit de réfléchir un tout petit peu...

 
Non vous c'était pas en plexi (joke)
 
Sinon un direct-IHS en fin de compte spa si compliqué mais si je commence à le faire on va encore entendre dire "Vous avez pompé l'idée -_-"
 
Donc bon même si ca a déjà été fait (cf : block ln2) c'est pas donné au premier couillon venu de refaire pareil comme ca sans plan ni schema
 

si t'es le premier à le réaliser, ptet que t'auras pompé l'idée, mais tu seras le premier à l'avoir fait

ouaip c'est pas faux mais j'ai pas pomper litterallement parlant j'ai adapter avec ce que j'avait à disposition....
 
par contre le direct IHS ca me tente pas pour le moment...
 
ce qui pourrait être bien c'est un block ln2 / DI pour CG SLI / Crossfire avec 1 seul tube à remplir ! le souci c'est que l'espacement entre les CG varie tellement que c'est pas facile à faire sauf en faisant un block pour chaque CM / espacement masi j'ai pas les moyens de le faire!
 
Ca serait fun de faire un séparateur de phase d'autocascade en plexi mais obliger d'être dans un caisson sosu vide pour eviter la condensation + échange thermqiue... (jme mélange dans mes idée
 
à part prendre en sandwich le tube de plexi par le haut et le bas vec des tige filleté et des joints + rainures pour fixer le tout c'est pas tré viable
 
idem, un séparateur d'huile pour cascade avec un coté en plexi pour connaitre le niveau d'huile.. mais ca reste assez dangereux

Zytra a déjà un séparateur de phase en polycarbonate pour son autocascade  

oui, ai repris le meme principe que pour l'evapo d'Aurora
 

 
 
caisson sous vide pour la condensation?  
1/y a pas d'echange thermique dans un separateur de phase
2/au mieux, les deux phases sont a temperature ambiante dans le separateur de phase.
 
bref, ca risque pas de condenser
 
 
Concernant le danger, y en a pas, enfin ca depend qui va bricoler le truc
du moment qu'on evite le plexi on risque a peu pres rien.
 
polycarbonate les enfants, polycarbonate
ouais ok, c'est sur c'est pas le meme budget

Même pour les aillerons de fusée le polycarbonate saybien

 
Oui tout a fait j'ai merdé pour un autocascade pas de condensation...
Je penssait en même tps un à un cascade avec une partie des HX transparents.
 
Et en même temps un autocascade sur un "2eme étage" de cascade il faudrait l'isoler
 
Polycarbonate c'est bien c'est beau...mais c'est cher

ca va pas "brûler" le plastique?

le ln2 ?
non

les gazs pour un autocascade --> ça dépend du gaz ^^ mais normelement non si c'est pas un truc ultra corrosif (exit l'acetyléne private joke @ Papy  )

 
Bon quand est ce que tu nous le sors ton godet PolyC ?

bah le goet plexi attend sagement à la maison que je lui trouve une base de waterblock

 
une base faite à la CN home made ça te dis?  

carrement

ok, je prend note
 
pour toujours avoir une vue sur le LN2 et éviter la condensation, tu comptes mettre ta chambre sous vide?

chut !
 
 

²

OMG XD
jveux des tof de trouffman en scaphandre!